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                  環氧富鋅底漆廠家-工業重防腐涂料品牌
                  雙獅施工工藝
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                  金屬鋼結構氟碳漆施工方法?厚度要求多少?

                  來源:      時間:2018/10/19 15:02:36


                  氟碳漆中氟樹脂含碳氟健分子結構,因碳氟健長度短,因此氟碳涂料遠遠比一般的涂料更耐侯、耐酸、耐堿、抗腐蝕性和摩擦系數小、憎水、憎油、抗污染的能力也很優秀。因此在戶外大型金屬鋼結構上廣泛應用。

                  今天要介紹的是常采用的鋼結構氟碳漆配套為: 環氧富鋅底漆,環氧云鐵中間漆,氟碳面漆,氟碳罩光清漆。


                  鋼結構氟碳漆防腐年限:

                  以上配套,是利用各涂層的裝飾作用、屏蔽作用、緩蝕作用和陰極保護作用對底材可達到20年以上的防腐裝飾目的。

                   

                  鋼結構氟碳漆施工工藝流程:

                  金屬結構基材→噴砂,除銹→涂環氧富鋅底漆(50-80μm)→干燥→運輸現場安裝、打磨→涂環氧云鐵底漆(50-80μm)→干燥→打磨→局部原子灰找平→打磨→涂氟碳面漆(30-40μm)→涂氟碳罩光清漆(20μm)→涂層穩定與固化(常溫七天以上干燥)→檢驗


                  1.鋼結構氟碳漆涂裝前表面處理

                  目的:噴砂處理到Sa2級,除去底材面的鐵銹、油污、灰塵,增加粗糙度,以便環氧富鋅底漆于鋼結構表面取得良好的附著力。

                  2.噴砂車間現場涂裝富鋅底漆

                  目的:保護噴砂處理后鋼材的防銹能力

                  3.橋梁金屬鋼結構護欄現場安裝、打磨涂裝好富鋅底漆的鋼構件運輸到施工安裝現場,進行焊接,在涂層面(富鋅)用手工打磨除凈鋼構件表面因噴砂而引起的毛刺等其它污染物,至表面光滑,無灰塵、顆粒。

                  4.鋼結構噴涂富鋅底漆

                  目的:提供涂層與底材面的附著力和對底材的陰極保護作用,提高涂層耐蝕性

                  5.打磨

                  在涂層面(富鋅漆)用手工打磨除凈表面灰塵、顆粒等其它污染物至表面光滑,無灰塵。


                  6.涂裝環氧云鐵中間漆

                  目的:提供涂層對底材的屏蔽作用,提高涂層耐蝕性,提高面漆涂層與底材面的附著力。

                  7.打磨環氧云鐵中間漆表面

                  用磨紙手工打磨,除凈表面灰塵、顆粒等其它污染物至表面光滑,無灰塵、顆粒。

                  8.局部修補原子灰

                  手工用刮刀將原子灰批刮鋼結構表面的凹坑處,要求批刮均勻、平整、無漏處。批刮完成后,干燥4小時,再打磨平整,表面要求光滑,無修補膩子的刮痕、無灰塵、顆粒等其它污染物。

                  9.打磨

                  修補后的表面用手工打磨,打磨除凈表面灰塵、顆粒等其它污染物,至表面光滑、平整,無刮痕、灰塵、顆粒。

                  金屬鋼結構氟碳漆報價

                  10。氟碳面漆涂裝

                  采用空氣噴涂機或高壓無氣噴涂進行涂裝兩次,涂裝間隔1小時~5天。膜厚度達到40~50μm

                  11氟碳罩光漆的涂裝

                  對于使用鋁粉的金屬色面漆和采用特別鮮艷顏料的面漆,要求涂裝氟碳罩光漆

                  12.涂層穩定與固化

                  涂裝完成后的涂層需經7天以上常溫自然干燥的成熟反應才達到使用要求。


                  雙獅涂料是專業生產的氟碳漆廠家,生產的金屬鋼結構氟碳漆有:氟碳面漆、金屬氟碳漆、氟碳罩光清漆,產品適合國家標準。具有優良的耐侯性和防腐性,好的配套防腐年限可長達20年以上。更多產品詳情請關注雙獅官網!


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